1、包头铁桶预处理不完整。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。

　　2、导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流太小。

　　3、工件含碳量高。中碳钢、铸铁件等会降低氢分离电位，加速工件表面析氢，降低电流效率。

　　4、工件捆扎得太密了。镀锌时，工件部分被屏蔽，导致涂层过薄。

　　5、镀液温度较低。当镀液温度较低时，配送电流强度相应降低，镀层的沉积率也需要降低。

　　6、镀液中氢氧化钠含量偏高。当氢氧化钠含量较高时，电流效率相应降低。

　　7、镀液中添加剂含量低。添加剂含量低会影响松弛能力，涂层部分显得过薄。

　　8、镀件面积预算不足，涂装时配送电流强度过小。

　　9、工件悬挂方法不当，与锌阳极距离过大，应调整方位。

　　10、工件过度腐蚀。降低氢分离电位，降低工件表面析氢加速电流效率，从而影响锌的沉积率。酸洗水溶液中应加入适量的缓蚀剂，部分氧化层过厚应采用机械方法去除，酸洗过程中应多检查。

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