下面介绍一种油漆包装铁桶的加工工艺，其生产步骤主要包括以下几点：

　　(1)钢板剪切。

　　选择厚度为1mm-4.5mm的冷轧钢板，根据包装铁桶整体和油嘴尺寸，用剪板机将钢板剪成段。

　　(2)拉伸成型。

　　采用油压机对切割成段的钢板进行拉伸，在拉伸过程中，保障钢板表面的光滑拉伸后的钢板长度公差控制为±3cm。

　　(3)铁桶包装修边。

　　用冲床清理拉伸钢板四边缘的溢料和毛刺。

　　(4)冲压油嘴。

　　使用冲压机，根据喷嘴的大小将喷嘴冲压成型，保障冲压成型后喷嘴内没有溢流和毛刺。

　　(5)卷边

　　用卷边机对包装铁桶体的钢板进行卷边。

　　(6)桶体成型。

　　使用冲压机，根据桶体大小对桶体进行冲压成型，保障包装好的铁桶体在冲压成型后没有溢流和毛刺。

　　(7)焊接周围。

　　冲压成型后，采用氩弧焊机对桶体接缝进行焊接，保障焊缝的密封和焊缝表面的平整。

　　(8)油嘴焊接。

　　油嘴和桶体采用氩弧焊焊接，以保障焊缝的密封焊缝表面的平整。

　　(9)防锈处理。

　　采用15S95AB型漆和15S95A型漆，以7:3的重量比混合，均匀涂抹在包装好的铁桶体和油嘴的焊缝上。

　　(10)压力测试。

　　采用空压机对焊接成型的桶体进行压力试验，试验压力为80kpa-120kpa，试验时间为3min-8min，保障桶体不断裂、不渗漏。

　　(11)整体去污。

　　用超声波清洗机清洗桶体内外。

　　(12)喷漆。

　　包装好的铁桶体表面在喷漆室内进行喷漆处理，保障喷漆后桶体表面漆分布均匀，颜色不叠加。

　　(13)干燥。

　　在180-220摄氏度的干燥温度下，用干燥机对包装好的铁桶体进行干燥。

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